朝源煤矿“数字大脑”赋能管理升级（李继峰 胡伟）

在中煤三建朝源煤矿调度中心，信息班班长宁浩正专注地盯着电脑屏幕。随着鼠标轻点，一项载重30吨的托车搬运任务在2分钟内就完成了线上审批。“这在过去想都不敢想，”宁浩感慨道，“以前光跑签字就要大半天。”这个被矿工们亲切称为“数字大脑”的智能管理平台，正在悄然改变着这座传统煤矿的管理模式。

改变源于现实的困境。机电科长苏明涛的办公柜里，至今还保存着几本厚厚的台账。“每次设备换季保养，要填13类表格，一个季度下来，摞起来有半人高。”最让他头疼的是，矿区内最远的作业点往返要25分钟，遇到紧急维修时，宝贵的时间都耗在了路上。2023年三季度的一次专项调研显示，基层30%的有效工时都消耗在了这些流程性工作上。

面对这一现状，矿领导班子决定启动数字化改造。技术人员在采掘、运输、通风等关键环节部署了物联网传感器网络，就像给矿山装上了“神经末梢”。这些传感器实时采集设备运行数据，通过5G网络回传至中央系统。在车场，智能道闸自动识别进出车辆；在维修车间，工人扫码即可调取设备完整档案。

流程再造是改革的核心。以往需要11个环节的审批程序被压缩至3步，紧急维修开通“绿色通道”。系统还创新性地建立了装备健康度预警模型，通过分析历史数据，能提前48小时预判设备可能出现的故障。

管理升级并非一帆风顺。系统上线初期，不少老矿工表现出了明显的不适应，一些的成见陋习像一座大山，需要“搬运”。运输队的老李师傅坦言：“干了大半辈子煤矿，现在突然要对着电脑填数据，感觉比下井还费劲。”他一度坚持手写记录，再找年轻人帮忙输入系统。

针对这种情况，矿里开展了“以老带新、以新帮老”的结对帮扶活动。机电科的90后研究生毕业的龚晓茜每天利用交接班时间，手把手教李师傅操作。“刚开始确实别扭，但用着用着就发现方便了。”李师傅笑着说。令人惊喜的是，三个月后，他不仅熟练掌握了系统操作，还结合多年经验总结出了“三看三兑”列表法，成为矿里的“数字标兵”。

数据最能说明问题。系统运行半年来，审批效率提升了53%，数据准确率达到98.6%。老司机穆旗旗对此深有体会：“以前更新车辆数据要跑好几个部门，现在刷卡30秒就搞定。”效率的提升直接反映在生产上，他每天能多完成2趟运输任务，收入也随之增加了15%。

站在调度中心的大屏幕前，矿长指着实时更新的数据说：“这只是一个开始，当职工们从‘要我用’变成‘我要用’，才是真正的管理升级。”在这场数字浪潮中，这些曾经的“煤黑子”正以崭新姿态，成为智能矿山建设的“冲浪者”。

据了解，这个矿计划引入AI诊断系统，通过机器学习算法，让设备具备自主“说话”的能力。同时，还将开发移动端应用，让矿工在井下也能实时查看设备状态。从长远看来，这场数字化变革不仅提升了管理效率，更重塑了煤矿的运营模式，为传统能源企业的转型升级提供了可借鉴的经验。

李继峰  胡伟

单位：中煤三建神木分公司办公室