从“指尖考核”到“数字治理”——中煤三建朝源煤矿智慧矿山建设的创新实践（李继峰 胡伟）

智能化调度指挥中心，井下生产监控全覆盖

通风专家通过监控分析矿井气体涌出规律

在中煤三建朝源煤矿综采工作面集控中心，随着操作人员轻触启动按钮，监控大屏立即呈现井下实时画面：采煤机自动沿煤层走向精准切割，液压支架紧随其后有序推移，输送带将原煤源源不断运往地面——整套流程从启动到出煤仅用时2分钟。这是该矿实坚实现远程集中控制智能化开采的日常场景。

近年来，朝源煤矿以建设数字化智慧矿山为目标，通过大数据预警、智能监管体系建设等举措，全面推进科技兴安工程。目前已完成36个安全生产系统的智能化改造，为矿井高质量发展构筑起的技术防线。

数据平台：激活监控系统新动能

“我们研发的智慧矿山综合集成平台，融合了物联网和大数据技术，使主要生产系统都能在调度中心远程操控。”机电矿长齐蒙介绍道。该平台整合了“一通三防”、主运输系统等36类监测系统，在井下关键点位布设140余个高清摄像头，实现了地质测量、排水通风等环节的实时监控。

特别值得一提的是，平台的智能诊断功能可自动分析通风、供电等系统的运行数据，提前发现潜在故障。上月就成功预警了中央变电所变压器的绝缘老化问题，避免了可能引发的停电事故。

指尖考核：开启管理效能新篇章

”现在用手机就能完成安全考核，再也不用抱着厚厚的台账到处跑了。“5月18日，安全副总工程师杜长华现场演示了移动考核系统。该系统已实现与人员定位、双预控等平台的并网运行，具备数据自动抓取、手机APP一键操作等功能。

安全副矿长何海龙补充说：“系统每天自动生成下井履职、‘三违’情况等12项关键指标，帮助我们精准识别管理短板。”据统计，自推行电子化考核以来，管理效率提升70%，每年可节约纸张等办公耗材费用20余万元。

智能装备：引领生产效率新突破

在井下工作30年的采煤机司机李阳，如今转型成为智能化工作面的“监盘员”。“过去要3名工友配合才能完成的工序，现在点几下按钮就能搞定。”他指着集控台上的数据显示屏说。

矿长刘伟洋介绍，该工作面通过支架电液控制、煤机传感等系统，已实现记忆截割、自动雾化除尘等先进功能。特别是运输系统的智能调速装置，每年可节电约150万千瓦时。

“云计算”平台：构筑安全防控新体系

矿上新建的安全大数据平台，整合了人脸识别、人员定位等8个子系统。通过“互联网+”设备数据库技术，关键设备的故障识别准确率达到92%。上月就提前7天诊断出主运皮带减速箱的齿轮磨损隐患。

该矿还创新应用双重预防机制管理系统，建立起包含21个风险预警模型的安全防控体系。系统运行半年来，重大隐患整改及时率从83%提升至100%，“三违”现象同比下降15%。

“智慧矿山建设不是选择题，而是必答题。”刘伟洋矿长表示。目前该矿已实现9个岗点的无人化值守，单轨吊运输、快速修复等新技术应用率居集团前列，正朝着“智能监控、无人操作”的智慧矿山目标稳步迈进。

李继峰 胡伟

单位：中煤三建神木分公司办公室