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淮河能源控股集团潘三矿:精打细算控成本 深挖内潜增效益 (李枫)

 

 

今年以来,淮河能源控股集团潘三矿坚持以经营效益最大化为宗旨,不断深挖降本增效潜力,对成本实行精细化管理,从源头抓起,从点滴做起,精耕细作,精打细算,以实际行动把过“紧日子”思想贯穿在安全生产、经营管理全过程。

深挖成本潜能,做好节约“文章”

“我们严格实行材料定额制度,参照年度材料采购额和材料费总额,结合矿年度生产实际,逐月分解预算指标,严格考核,严格兑现。”该矿物资管理科科长崔海菲告诉笔者。

据了解,该矿坚持以“成本管理”为核心,以“过程管控”为主线,建立健全日常监管和考核问责机制,持续加强可控成本管理,从计划源头强化材料管控,按照定额计算材料消耗指标,结合井下现场及库存情况科学领料,严格审批流程,控制井下存量。据统计,1-2月份,材料成本2475.2万元,同期减少761.84万元。

“上周巡查时,发现1662(3)工作面运顺第165节管路处随意丢弃螺栓累计216颗,对相关单位科区长、班队长绩效工资的10%进行处罚,并对责任单位工资总额按照材料价值的10倍进行扣减。”崔海菲说。

该矿从细节上、过程中严格把控材料管理,不断加大材料浪费处罚力度,每天组织人员夜班深入各生产头面开展检查,随时掌握井下材料现有情况和材料使用情况,坚决杜绝和避免材料浪费现象发生。

“1至3月份,井下回收的物资品类,从U型棚、工字钢、瓦斯管,到钻头、道钉、绳卡子,大大小小有百余种、超过3万余件。”该矿物资管理科材料班材料员金银厂说。该矿坚持“应收尽收、物尽其用、颗粒归仓”原则,通过将井下材料和设备的回收再利用,将各类材料配件纳入月度生产作业计划,明确回收标准和责任人,确保把责任层层落实到班组及个人。据统计,今年以来,材料回收2517万元,较计划增加181万元,材料复用1984万元,较计划增加352万元。

除此之外,该矿深入开展修旧利废活动,深挖内潜节支降耗,截至目前,累计维修风动工器具525台,产值约130余万元。 

深挖提质潜能,做细煤质“文章”

“抓煤质就是抓效益。我们紧盯煤质这一关键指标,细化明确各级煤质管理任务目标,加强源头管控,严格监督考核,进一步提高经济效益。”该矿煤炭管理科科长陈永正说。

一直以来,该矿牢固树立“提煤质就是增效益”理念,严格落实“一面一策”要求,从设计源头落实煤质管理相关措施,最大限度减少矸石混入量,同时围绕年度煤质指标,结合实际生产情况,将煤质指标进行分解,细化到每月、每个头面,严格考核,实行月度兑现,倒逼各级人员抓实抓细煤质过程管控,切实做到“滴水必控、每卡必争”。

“根据煤质管理及考核实施办法规定,因工作面超设采高人为回采矸石,给予责任人核减绩效1000元、责任单位核减绩效10000元处理。”笔者翻阅近期《煤质处罚通报》看到。

在强化煤流系统管控方面,该矿要求安检员持续加大采煤工作面煤质监管力度,采取煤质管理重奖重罚措施,将煤质管理与安全监察科挂钩,考核精确到每一班次,让保煤质就是增效益成为广大干部职工共识,确保矿井原煤煤质和资源回收率实现双提升。

除此之外,为进一步提质增效,该矿坚持“精煤战略”,合理配采煤种配比,保证原料煤符合洗选2#精煤理化指标,在完成全年煤质目标的基础上,以原料煤“能调尽调、能洗尽洗”为原则,严格落实全过程、全方位、全周期的煤质精细化管理,实现经济效益最大化。据统计,今年以来调运2#精煤原料煤70余万吨,增加矿井收入2715万元。

深挖运输潜能,做实提效“文章”

“以前审批材料全靠两条腿,现在好了,动动手指就能完成领料任务,还能在物料溯源管理平台实时查看井下车皮位置,别提有多方便了。”该矿掘进一区材料员王国利感慨道。

为解决矿井传统物资配送模式存在的跑腿签单、车场找料以及易造成现场物资积压、流失、浪费等种种不便,该矿依托物料溯源管理平台和物资消耗管理系统,建立建成“一站式”服务平台,实现物料从“装、运、卸”三个方面形成闭环管理,不仅提高了井下车皮周转率和物料装卸效率,而且起到减人提效的目的。

“为确保物料安全高效配送,今年我们创新材料运输方式,进一步深化物资打运‘一站式’服务,在西三8煤采区和西三C组煤采区成立‘打运专班’,使物料能够快速运送到头面提供了保障。”该矿调度所技术主管吴爱民介绍。

据了解,该矿坚持效率导向,分别从不同单位抽调单轨吊专业人员成打运专班,最大限度优化物资打运线路、打运班次、打运时间,并通过加强设备检修维护、制定下发管理制度等举措,逐步形成了安全高效的打运模式,有效消除了生产单位因需花费大量时间和精力平衡、解决打运单位、打运时间、物料排序等难题,打通了物料高效快速配送的“最后一公里”。

据统计,1-2月份以来,该矿地面物资装车入井6962车,月均3418车,较同期提升7.6%;物资配送5224车,月均2612车,较同期提升8.3%,物流效率得到全面提升。

“我们实行一体化运营模式,不断让经济效益凸显,人员得到精简,物资保供和服务生产能力实现‘双向’提升,达到良好的基层减负和成本管控效果。”吴爱民说。(李枫)

 

 

 

 

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