以物流信息化管理实现智能化配送（胡锦）

“开拓二区201队支护材料已送到1632（3）轨顺，请查收确认……”今年以来，为保障井下生产用料供应及时、车皮循环通畅，淮沪煤电公司丁集矿将服务关口前移，积极建设矿井智能物流配送系统，对物资申请、审批、车辆申请、派车、装车、物资绑定、运输、收货、卸车、返车等11个工作流程进行规范管理，效果如何？笔者去一探究竟。

该矿依托北斗的物资消耗系统和梅安森公司的有源车辆定位系统进行结合建设，设置定位单元355个，其中地面27个，井下328个，加工定位卡槽2500个，安装定位卡和条形码2350张，集装箱物料车投入使用60辆实现了井下和地面车辆精确定位，构筑了矿井“物联网+”体系基础，为矿井智能物流配送系统的构建打下了坚实基础。

通过井下无线网络、手机APP应用、车辆精准定位系统，该矿集装箱物料车运输信息全流程可追溯，物料配送系统也实现全流程信息化交接及信息存储。“智能物流配送系统能够随时查询任意车辆运行轨迹、车载物资运输和装卸信息、实时位置、到达时间，就像日常生活中人们网购物品的物流配送一样，能够直接明确或追溯各环节责任主体。”该矿调度所副所长焦耀介绍。

“所谓煤矿智能物流就是将物联网、大数据、云计算、精准定位等智能化应用技术和管理系统，替代传统的人工操作，实现多环节智能化操作、数字化管理。”该矿物资供应部相关负责人表示，“系统实施后，可直接取消运输车辆统计、地面寻车、井下跟料等工作，同时，提高库管、运管等岗位人员的工作效率，减少入井现场检验环节，做到‘非必要不入井’，真正践行‘人少则安，无人则安’的理念”。

据了解，该矿应用智能物流配送系统后，矿井物料配送已实现了全流程业务电子化以及关键环节自动信息提醒办理功能。以往“车等人、人等车”“下车皮、抢车皮、占车皮”的现象不见了，车辆周转效率提高了，实现车辆“订单”与物料直达的“双向奔赴”。

“下一步，丁集矿将根据生产实际，进一步加大培训与推广力度，持续推动矿井信息化、智能化建设同步建设、稳步向前，落实“三个应用”，发挥“四个替代”效应，践行“五个以用”，为矿井高质量发展奠定坚实基础。”该矿相关负责人表示。（通讯员胡锦）