皖北煤电集团经管部李吉健——皖北煤电集团智能绿色低碳循环发展的探索实践

摘要：十九大报告指出，“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段”，“推进能源生产和消费革命，构建清洁低碳、安全高效的能源体系”，这为煤炭工业高质量发展指明了方向。皖北煤电站在国家能源革命和生态文明建设的战略高度，结合产业和企业实际，创造性践行新发展理念，从三个维度推进精益管理创新，以机械化、自动化、信息化、智能化“四化”建设为主攻方向，创新驱动，科技赋能，助推传统产业转型升级，提高生产力维度的“含新量”；通过精采细采，精益求精，精耕细作，实现产品质量更佳、结构更优、价值更大，提高经济效益维度的“含金量”；着力构建清洁低碳、循环利用、绿色发展的资源开采体系和产业链发展体系，提高了生态环保维度的“含绿量”，在传统能源行业高质量发展的制高点上抢得先机，提高了企业美誉度和竞争力。

关键词：煤炭企业、智能化、高质量发展、绿色低碳

1.提高发展含金量含新量含绿量的重要性

1.1企业经济可持续发展的必然要求。

煤炭作为我国主体能源，煤炭工业高质量发展，既要立足于中

作者简介：李吉健，男，33岁，本科，现为皖北煤电集团公司经管部经济师。

国国情和行业现实，更要把握能源结构调整新方向、落实生态文明建设新要求、顺应技术革命和产业变革新趋势、适应供给侧结构性改革和去产能出现的新格局等，把煤炭工业高质量发展与现代能源经济体系建设相融合，统筹谋划，系统推进。皖北煤电省内煤矿都是原地方煤矿，存在资源储量小、煤层赋存条件差、自然灾害重等“先天不足”，发展劣势凸显：2016-2018年，先后关闭三个煤矿，退出产能近400万吨，省内煤业通过增加产量提高效益的空间十分有限，再加上环保投入、土地征迁等因素，刚性支出不断增长，生产成本居高不下，必须坚持创新驱动，实现内涵式发展。

1.2企业转变经济发展方式的现实选择。

长期以来，我国煤炭企业基本上走的是高投入、高消耗、高污染、低效益的粗放型经济增长道路，这种粗放型的生产模式，给资源和环境造成的压力日益增大。一是资源回收率低下。一些煤炭企业由于盲目追求产量和利润，存在过度开采、超能力生产、采厚弃薄、采易弃难的短期行为，致使一部分可利用的资源被白白丢掉，企业因资源枯竭而过早地步入衰老期。二是环境污染严重。在煤炭开采过程中，由于产生大量废水、废气、固体废弃物，且又得不到充分利用，对生态环境的破坏十分严重，地质灾害、空气污染、水质污染、固体废物污染已经直接影响到矿区的生产和生活。发展低碳经济，要求煤炭企业必须彻底摒弃这种粗放型的经济发展模式，走低投入、低消耗、低排放、高效益的新路子，充分利用创新技术进行煤炭资源的清洁高效开采，减少对生态环境的破坏，真正实现绿色开采，低碳发展。皖北煤电必须推动一场绿色的生产革命，以最小环境扰动影响，实现绿色发展、协调发展、共享发展。

1.3企业战略转型的客观需要。

煤炭企业大多采用单一的煤炭生产结构，产业链条短，产品附加值低，企业的经济增长主要依赖产量的增加，造成资源利用率低，经济效益、环境效益差。因此，发展循环经济，对煤炭进行深加工，延伸产业链条，提高产品附加值，实现资源的高效循环利用，是煤炭企业可持续发展的必由之路，也是煤炭企业实现低碳发展的根本途径。发展低碳经济要求煤炭企业必须改变单一的产业结构，通过煤炭深加工、综合利用，发展循环经济产业链，推动企业向以煤为主、相关多元、综合发展的方向转变。战略转型是企业在后危机时代的发展方向，以低碳经济推动企业战略转型是下一个经济发展周期的发展潮流和希望所在。这就需要企业将高消耗、高排放的发展战略转变为环境友好型发展战略，以低碳经济推动企业战略转型。

1.4提升企业核心竞争力的重要举措。

煤炭作为典型的能源型传统产业，必须加快转变发展方式、推进产业迭代升级，推动高质量发展，应对可能出现的竞争和冲击。煤炭企业能否率先建成安全、高效、绿色、智能煤矿，决定了该煤炭企业能否在激烈的存量竞争中立于不败之地。打造高度集约、多点协调的全新智能化开发、开采模式，是煤炭企业抢占高质量发展制高点的关键路径。

2.皖北煤电集团几点做法

2.1创新驱动，加快推进智能矿山建设。

从2018年开始，皖北煤电抓住以大数据、云计算、物联网、智能化为代表的新技术正在加速与煤矿深度融合的契机，将精益管理创新主攻方定位于煤矿“四化”建设，作为集团公司“一把手”工程，层层发动，全员参与，强力推进煤矿智能化建设。

2.1.1实施整体推进。主要目标是：生产力提升和生产方式变革，开创煤矿智能化建设和企业转型发展的新局面。发展思路是：以机械化为基础，以自动化为主导，以信息化为支撑，以智能化为方向。总体方针是：解放思想、转变观念，实事求是、因地制宜，目标引领、问题导向，整体规划、有序实施，建章立制、强化领导，挂图作战、对账销号。三年多来，皖北煤电先后投入8亿多用于煤矿“四化”建设，累计建成6个智能化采煤工作面、1个智能化掘进工作面以及提升、供电、排水、压风、主运输等自动化系统121个，安徽省内矿井基本实现主通风机、压风机、排水泵、主胶带机、井下变电所自动控制，主井提升系统全流程自动化控制，全系统无人值守。

2.1.2强化示范带动。内蒙古智能煤炭公司麻地梁煤矿作为皖北煤电创建国家智能化示范矿井的建设单位，2018年以来，与华为公司、中国移动、中煤科工等优秀企业深度合作，一年一个台阶，稳扎稳打、快速推进、亮点纷呈、成效显著，先后建成了以万兆高速环网为载体、七个层级为支撑、十大智慧矿山系统为外延的智能矿山体系，目前拥有12个发明专利、19个实用新型专利、7个软件著作权等科技成果。十大智慧系统：全视频调度通讯监控系统、物联网+智能仓储快递服务系统、副斜井智能交通安全管控系统、智能预警与远程会诊系统、一体化煤质运销管控系统、远程协同办公系统、智能皮带运输巡检系统、智能采煤系统、智能掘进系统、5G+工业应用系统。国家发展改革委等八部委联合印发的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》提出的2025年智慧矿山建设目标，在麻地梁煤矿率先全面实现。

2.2精采细采，构建全流程生产技术管理体系。

结合煤炭企业生产运营实际，按照流程化、规范化、制度化要求，实施“八个精准”管理，确保质量管理处处有人抓、时时有人管、事事有人负责。现以恒源矿、五沟矿为例进行具体说明。

2.2.1精准探查。按照先探后掘原则，对下伏煤层、相邻接替工作面进行超前物探和钻探，配合岩芯取样化验分析，初步探明地质构造和煤质情况，提交准确的地质预测报告，指导采掘工作面设计。

2.2.2精准设计。依据煤层赋存、水文、地质、瓦斯情况，合理设计工作面，确保以最小开采成本回收最多的资源。一是做好超前论证。在采掘工作面设计规划前，对工作面的可行性进行论证，重点分析地质构造对煤炭质量的影响程度，确保采煤工作面设计质量。

2.2.3精准回采。将不同地质条件下煤炭开采扰动影响、致灾因素、生态破坏等统筹考虑，最大限度提高资源回收率。结合断层位置、产状，根据采煤机适用角度、运输机垂直弯曲角度等状况，确定工作面过断层时最大倾向角度，提前确定提车、刹车最大角度，在保证工作面可采的基础上减少破矸量。

2.2.4精准调度。实行分时分段提升，提高精煤产率，增加精煤产量。改进分选工艺，适时调整跳汰动筛孔径，分选前分离大块矸石，减少矸石混入量；动态调整分选介质密度，提升精煤产出率；精煤仓增加小块煤回收装置，碎块煤直接进入末精煤仓。

2.2.5精准装车。根据产品生产情况，加强销售部门与铁路部门的沟通联系，根据发运计划申请车皮计划，一方面保证商品煤销售，另一方面降低产品库存。根据客户不同需要，按去向及品种放煤装车，强化装车过程质量监督，杜绝出现偏装偏载，保证每一批次都是合格产品。

2.3精益求精，构建多维度质量控制体系。

2.3.1坚持“三个理念”，提升质量意识。一是坚持“质量就是效益”理念。从对外形象来说，产品质量不仅关系到企业声誉，而且关系企业的市场竞争力,是企业生存和发展的根本保证；从企业内部来说，“多出煤”不如“出好煤”、“出有效的煤”，煤质是创效的主要手段之一，关乎企业效益和全员收入。二是坚持“煤厚就是采高”理念。有多厚的煤就采多高，应采尽采，精采细采，既要提高资源回收率，又能降低矸石混入率。三是坚持“人人都是煤质管理员”理念。煤质管理不只是矿长的事、经营矿长的事，也是班子其他成员、生产单位科区长的事，所有生产环节的部门和岗位都是煤质管理的实践者。

2.3.2抓住“三个层级”，压实质量责任。一是决策层。健全质量管理领导机构，统筹产销、质量、效益、成本之间关系，协调质量与安全、接替、资源回收之间关系。二是管理层。将煤质管理摆在与安全生产同样重要位置，明确矿长是煤质管理第一责任人，规定“抓安全生产的必须抓煤质”、“管经济运行必须管煤质”，要求矿班子成员下井跟带班时，将煤质管理与安全生产一并监督，要求基层生产区队必须产量、质量两手都要抓。三是操作层。矿井基层区队及职能科室配备专职煤质管理员，生产一线班组配备兼职煤质管理员，严格落实小班安监员一岗双责职能，引导干部职工树立“煤质管理人人抓，提质增效人人受益”理念。

2.3.3执行“三项政策”，强化质量导向。一是标准原煤计产、内部收购价政策。以标准原煤为考核结算依据，超灰扣产、降灰奖产，质高价优、质劣价差，劣质煤销售收入考核罚没。二是原煤灰分挂钩考核政策。将原煤灰分计划指标纳入矿井年薪制人员绩效考核范围，季度考核、季度兑现。三是产品结构优化政策。精煤增产增加考核工资，引导矿井加大原煤入洗量，优化产品结构，实现产品结构增效。

2.3.4完善“三项制度”，规范管理行为。一是出台《煤质管理办法》，从勘测、设计、回采、运输、提升、洗选、装车等全环节制定考核办法，全过程规范煤质管理行为。二是制定《采掘工作面精准过断层制度体系》，重点盯紧事前控制，从设计源头解决质量难题，减少后期矸石回采量。三是执行质量“日调度、班检查”制度，采掘安监员、生产调度员一岗双责，既是现场安全员，又是质量管理员，班班到现场、日日要调问，当日质量完成情况次日晨会及时通报。

2.3.5严格“三个抓手”，加强动态管控。一是每月召开一次煤质管理专题会。总结上月煤质完成情况，通报煤质考核结果，找出当月煤质影响因素，制定专项改进措施。二是每周开展一次煤质专项检查。检查内容包括过断层措施执行情况、分装分运系统使用情况等，检查结果该通报的通报、该问责的问责。三是每月出具一份煤质专项分析报告。利用“大数据”给提质增效提供理论依据和数据支撑。

2.3.6开展“两项行动”，强化管理提升。一是“两降两提”行动。围绕降原煤灰分、降原煤含矸率，提洗选矸石和煤泥灰分、提精煤产率，强化指标的计划管理、月度分析、异常管理。二是“对标找短板、典型树长板”行动。开展质量管理创新成果季度总结提炼、发布推广活动，定期召开经营分析会、经验交流会，组织各矿从思想观念、责任制度、经验方法、考核奖罚等方面，相互学习、持续改进。

2.4精打细算，推进资源能源效用最大化。

皖北煤电从成本控制、产业布局、闲置资产盘活等方面，全方位贯彻落实“零浪费零废物零废弃”的管理理念。

2.4.1推进修旧利废。皖北煤电坚持勤俭办企的方针，牢固树立“过紧日子”思想，压实主体责任，注重政策引导，营造浓厚氛围，发动全员参与，健全完善从回收分选、鉴定修复、验收使用到考核结算的修旧利废流程管理体系，不断丰富调剂使用、回收复用、修复利用、加工使用、拆解再用等修旧利废方式方法，实现企业降本增效、个人工资增收。2018年以来，皖北煤电每年修旧利废产值均在8000万元以上。

2.4.2延伸产业链条。围绕煤炭伴生或衍生的煤层气、煤泥、煤矸石以及矿井水等资源，皖北煤电延伸煤炭产业链条，进行综合开发利用，先后建成3座低热值煤、煤矸石电厂，2座瓦斯电厂，3座煤矸石新型建材厂。推进水资源循环利用，建设矿井水处理系统和生活污水处理系统，处理后用于工业用水、绿化灌溉、地面选煤厂洗煤、煤矸石电厂、职工浴室及工业广场防尘洒水、消防等。

2.4.3盘活闲置资产。皖北煤电通过多种方式，盘活利用关闭矿井的闲置土地、厂房、设备设施等。一是发展新能源。利用国家关于化解过剩产能和关闭矿山的相关政策，成立恒锦置业锦辉新能源公司，在前岭矿废弃工业广场260余亩地建设光伏电站，发展光伏产业，2017年6月建成并网发电，实现年收入800余万元。坚持光伏发电与农业生产项结合，发展现代农业，实现“农光互补”，种植120亩油牡丹，每年亩产仔200公斤，综合收益近4000元/亩。二是开展自制加工。对煤矿用的支护材料、皮带机等进行自制加工，每年自制加工产值1亿元以上。三是利用招租方式，盘活废旧选煤厂设施。

2.4.4推进节能降碳。皖北煤电大力推进所属煤矿燃煤锅炉的清洁能源改造及矿区余热综合利用技术攻关，从污染物排放、运行风险、能源供给、设备后期维护、运营费用、建设成本等方面进行的优缺点对比，确定“煤改电”的设计思路，将燃煤锅炉改造为电加热蒸汽锅炉，满足矿井供暖季井筒防冻、办公生活场所采暖热负荷需求。从三个推进矿井余热综合利用（以朱集西矿为例）：一是矿井压风机余热利用系统，可满足3000人的淋浴用水量，基本上可满足全年矿井浴池及淋浴水箱日常热水供应。二是矿井瓦斯电厂安装完善余热锅炉装置，该部分蒸汽在非供暖季，主要用于矿井洗衣机房矿服烘干、浴池水二次补热使用，在供暖季可作为矿井用汽的补充。全年可减少电锅炉产出蒸汽约7680吨，全年节约电能552.96万度(电费按均价0.6元/度计算)，可节省电费331.78万元，折合节约标煤2211.84吨，减少二氧化碳排放5513吨。三是制冷机房余热利用，洗浴型高效能热泵每日可提供45℃，1200m³的洗浴热水，矿井后期每日最大洗浴用热水量为705.6m³。

2.5精心呵护，打造矿区绿色生态环境。

皖北煤电认真贯彻落实习近平新时代生态文明建设思想，树牢“绿水青山就是金山银山”理念，确保认识到位、投入到位、效果到位，围绕水、气、物、音等生态环境要素，打造绿色生态矿区，促进企业、社会、环境的和谐共生。

2.5.1在“水”上。“十三五”期间，皖北煤电完成水处理改造工程共21项，包括雨污分流、在线监测、生活污水处理改造、污水处理厂恶臭气体收集、新建生活污水处理厂、矿井水提能改造等，2020年各煤矿矿井水利用率均达到75%以上，认真开展入河排污口专项整治工作，共投资4855.62万元。

2.5.2在“气”上。“十三五”期间，皖北煤电完成大气处理改造工程共52项，根据国家省市关于大气污染防治工作的总体部署，淘汰不达标的燃煤锅炉，对既有燃煤锅炉进行改造确保达标排放，积极组织开展大气污染防治工作，有效的降低了矿内粉尘和扬尘污染，较好的改善了矿区周边群众的出行条件和空气质量，实施了场地道路硬化工程、锅炉烟气治理工程、矸石堆场和储煤场喷淋及封闭工程，共投资21385.56万元。

2.5.3在“物”上。“十三五”期间，皖北煤电共完成固体废物处置改造工程共13项，下属企业固体废弃物严格执行分类处置，生活垃圾收集后送各地垃圾填埋场处置；煤矸石主要用于建材制造和采煤沉陷区回填造地，累计每年处理矸石量285.14万吨；煤泥产生量为80万吨，主要用于外售和发电；粉煤灰外售用于建材制造；规范化建设了各企业的危险废物暂存间，所有危险废物均交有资质单位处置，处置废铅酸蓄电池122.08吨/a、废矿物油901.5吨/a、废油桶3964个/a,其他危险废物合计1492.05吨/a。按照相关管理要求，各企业均完成了风险应急预案的编制和更新。

2.5.4在“音”上。皖北煤电在降噪工程方面总投资达到461.6万元，完成噪声治理工程共8项，主要内容为隔声设施的安装。确保下辖各企业生产期厂界噪声昼间和夜间均达标率，杜绝生产期间噪声扰民现象的发生。

3.实践效果

3.1促进了安全发展。“十三五”期间，皖北煤电保持安全形势持续稳定，杜绝了较大及以上事故，百万吨死亡率0.092，比“十二五”下降62.9%，有两个矿实现安全生产11周年。

3.2提高了发展质量。“十三五”期间，皖北煤电在安徽省内关闭三个矿井、产量大幅下滑情况下，大力实施精煤战略，加大产品结构调整力度，实现洗选增效7亿元以上。

3.3保护了生态环境。“十三五”期间，皖北煤电可比的煤炭生产单位能源消耗指标和污染物排放控制指标达到全国同类型煤炭企业的先进水平，减少矸石产出量100多万吨，没有发生重大的环境污染事件和环境罚款，没有发生因环境污染和生态补偿导致的上访、诉讼案件，缴纳排污费总额始终控制在预定目标线以下。

4.结语

皖北煤电集团建立与新绿色智慧矿山相匹配的、企业协同的政策体系、工作体系和标准体系，探索地区模式、行业模式、企业模式相融合的规范型、特色型协同发展的新绿色矿山建设与发展格局。通过科学开发，综合利用，把煤矿建设和开采过程中对环境的破坏和影响，用现代科技手段加以抑制和消除，从而实现资源利用高效化、开采方式现代化、采矿作业清洁化、矿山管理规范化、生产安全标准化、环境影响最小化的目标。为促进煤炭企业智能绿色低碳循环发展具有重要借鉴意义。