潘二矿：以源头设计推动打钻生产方式转变（马晨）

该矿在巷道施工之初就明确了单轨吊、风筒、皮带机、管路布置位置，保证了全自动钻机规模性施工，降低了巷道顶部钻孔施工难度。同时，在掘进过程组建了“外挂式掘锚一体机、干式除尘风机、自移机尾、皮带机集中控制、单轨吊安装车、单轨吊连续运输”综合机械化作业线，巷道单进160m/月。目前该矿已形成4部全自动钻机集群作业线，配置6人，单机月台效2700m，比普通履带钻机台数减少人员6人，单机月台效较以往提升800m，月度钻孔施工巷道长度168m，超前岩巷进尺8m，基本实现钻机不让道连续施工，“一次成巷”前掘后钻模式基本建成运行，安全高效打钻模式初见成效。

此外，该矿为进一步提高打钻抽采效率与效果，全方位推动配套生产方式转变。通过积极开展抽采智能循检课题研究，研制出钻孔抽采多参数智能循检装备，动态掌握钻孔全生命周期抽采状态，实现智能抽采；配备矿用本安型多功能摄像仪，实时显示摄像仪采集画面的同时配备同步拨号功能，解决了现场施工人员频繁电话联系视频调角和多部有缆通信电话同号串线的困扰；采用矿用气动履带式运输车，为自动化钻机作业线及狭小、无打运系统巷道集中物料配送；采用湿式水渣分离输送装置，在井下穿层钻孔施工中，有效降低职工劳动强度，提高工作效率；优化自动化钻机提速设计和改进控制流程，实现“快打快收”，提高了钻孔施工效率。多措并举，确保了采掘有序接替，保障了矿井安全高效开采。（马晨）