安徽煤炭网 “一按双开 省时省力 ”——祁东煤矿气动联锁装置破解风门难题（毛焦）-安徽煤炭经济网

“一按双开 省时省力 ”——祁东煤矿气动联锁装置破解风门难题（毛焦）

 

“以前过一道风门要反复开关好几次，又沉又慢；现在轻轻一按，正反向风门同时打开，过车过人一口气就通了！”在皖北煤电集团祁东煤矿井下，运输工老李提起新改造的正反向风门联锁气动装置，连连竖起大拇指。

不仅是工人，通防科管技人员也深有感触。技术员小张指着新装置说：“这套设备既解决了‘开一关一’的老大难，又能可靠闭锁防止风流紊乱，安全、省力、还省钱。我们在一线干了这么多年，终于不用再为风门‘卡脖子’发愁了。”

“老把式”也有大烦恼

谈起过去的风门操作，老李直摇头：“我们运输队一天要来回跑十几趟，遇到正反向风门，得先开一道，进去关上，再开第二道……要是后面跟着车，司机急得直按喇叭，我们跑得满头汗。”他抹了把脸，“风门又重，碰上风压大的时候，两个人才推得动，胳膊酸得抬不起来。”

通防科负责人介绍，长期以来，井下正反向风门存在四大“痛点”：一是正反向无法同步开启，行人、过车反复开关，效率低下；二是人工开关费力，劳动强度大，且易出现不规范操作；三是传统联锁只能“开一关一”，遇到需要同时打开风门的特殊工况时无能为力；四是部分替代装置结构复杂、故障率高、维护困难，反而增加现场负担。

小创新解决大难题

针对上述痛点，通防科技术团队大胆创新。他们以矿井压风为动力，自主设计研发了“正反向风门联锁气动装置”。技术骨干郭洪打了一个形象的比方：“我们用气缸、气控连锁阀组和闭锁绳‘搭’了一套逻辑电路，纯气动控制，不含任何电器元件，本质安全、防爆防潮，井下再潮湿也不怕。”

传统方案中，一组正反共4个风门需要配备4个气缸和2个气动控制箱；而新装置仅用2个气缸和1个气动控制箱，即可实现正反向风门的同步开启和联锁控制。

“一开始我们也不信，两个气缸怎么管住四个门？”参与安装的老师傅老王笑着说，“结果一调试，真管用！轻轻一按，正门反门一起打开，车过去了自动关上，另一边想开也开不了——互锁逻辑杠杠的。”

工人点赞，效益看得见

目前，该装置已在祁东煤矿井下30多个风门上推广应用。老李现在开车过风门，只需在驾驶室轻轻一按气控按钮，正反向两道门依次动作、同步打开。“现在我一个人轻轻松松，再不用跳上跳下去推门了，一趟省下好几分钟，一天算下来多跑好几趟活。”

现场反馈显示，风门同步开启功能极大提升了通行和作业效率，气动操作省力便捷，装置运行稳定可靠，维护量大幅减少。通风设施可靠性显著提高，人员劳动强度有效降低，彻底告别了“推门费力、误操作频发”的历史。

从经济效益来看，成果同样亮眼。相比传统配置，每组风门减少2个气缸和1个气动控制箱。按祁东煤矿30组风门计算：单个气缸约2000元，60个气缸节省12万元；单个气动控制箱约1200元，30个控制箱节省3.6万元。合计直接减少设备成本15万余元。

“这还不算省下来的人工维护费和因通风紊乱造成的间接损失。”通防科负责人算了笔账，“一年下来，实打实的真金白银。”

一项小改革，撬动大效益。正反向风门联锁气动装置用事实说明：技术创新不在大小，解决痛点就是价值。”

走出井口，老李回头望了望新改造的风门，笑着说：“现在过风门，就跟按电梯一样简单。这样的创新，我们一线工人举双手欢迎！”

（毛焦）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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