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综采面“一屏统览” 管理“一键调度”——中煤三建朝源煤矿31105综采工作面智能化建设纪实(李继峰 李海涛)

综采队队长周磊(右)和技术员乔鹏升在现场检查

智能综采面实现地面遥控操作

 

 

5月27日夜班中煤三建朝源煤矿智能化生产指挥中心内,综采队队队周磊和班长周绍华紧盯智能综采管控平台的信息显示屏,实时分析采煤工作面各类传感器监测反馈的数据。屏幕上,瓦斯浓度、风速、温度等环境参数以曲线清晰呈现,一旦某个区域的瓦斯浓度接近预警值,系统便会自动标红并发出提示音。

“煤矿生产,安全是命根子。现在有了智能化手段,就必须真正用起来,让机器多干活、数据多跑路,全方位决杜绝弄虚作假,真正把职工从危险环境中解放出来。”朝源煤矿矿长刘伟洋说。矿上把31105综采工作面作为智能化建设的重点工程,明确提出要打造“本质安全型”工作面。刘伟洋牵头成立了智能化推进小组,从设备选型、系统集成到现场应用,全程盯靠,要求“不搞花架子,每一分投入都要见到安全效果和效率提升”。近年来,随着矿井智能化建设不断推进,综采工作面开采强度增大、设备协同要求提高。以往,由于采煤机控制系统、支架电液控制系统、运输控制系统等分属不同单元,设备运行状态监测和调度往往需要操作人员在不同系统间来回切换,过程耗时费力,影响生产效率。更令人警醒的是,煤炭行业历史上多起瓦斯爆炸事故的惨痛教训反复告诫:瓦斯监测不到位、预警处置不及时,是引发重大事故的主要根源之一。

为提升综采面协同管理水平和安全防控能力,朝源煤矿汲取行业瓦斯爆炸事故教训,将瓦斯智能监测作为智能化建设的重中之重。在搭建以31105智能化综采工作面为核心的自动化控制与监测平台时,专门部署了高精度瓦斯传感网络和智能预警系统。该平台集成了采煤机控制系统、支架电液控制系统、运输控制系统、三机控制系统、泵站控制系统、供电系统、煤壁和液压支架高清视频系统,以及覆盖全工作面的瓦斯智能监测系统。系统具备实时监测设备状态、自动匹配采掘参数、在线调度各保障单元等功能,尤其对瓦斯浓度实现分钟级数据采集、动态阈值报警和联动处置——一旦瓦斯接近超限值,系统可自动触发采煤机降速或停机,并同步向值班平台和现场作业人员发出声光报警,实现“监测—预警—联动控制”闭环管理。

然而,平台建成投入使用初期,也遇到了一些意想不到的问题。一次,采煤机在记忆截割过程中需要远程调整牵引速度,值班员在平台操作界面上一通忙活,却迟迟找不到“采煤机调速控制”页面的快捷入口。另一次模拟瓦斯预警演练中,系统虽然发出了报警,但值班员需要多次点击才能找到瓦斯超限区域的具体位置和联动处置开关,延误了响应时间。

事后,综采队队长周磊组织技术骨干和各班组长召开专题座谈会。会上,平台投入使用以来的诸多问题被摆上台面:“界面设计不贴近操作习惯”“系统操作层级复杂”“部分功能与实际采掘需求不符”“瓦斯预警后的处置路径不够直观”……

“智能化建设不是‘门面工程’,必须牢固树立‘实用、高效、安全’这一根本标准。历史上瓦斯爆炸事故的教训告诉我们,安全监控的每一个环节都必须做到快速、准确、无死角。”队长周磊带领大家围绕指出的问题深入研讨后决定:取消与现场作业关联不强的统计图表和华而不实的动效页面,删除系统冗余功能;增加对数据感知、自动化作业等核心模块的投入,特别是优化瓦斯监测模块——将瓦斯浓度实时曲线、预警点位、联动控制状态集中展示在平台首页最醒目位置;聚焦采掘核心需求改进系统设计;常态组织技术研讨,鼓励岗位人员围绕安全生产和智能管控建言献策。

一次技术分析会上,技术员乔鹏升提出:“平台系统在排查设备隐患时无法锁定具体传感器点位,增加了故障处置的时间和难度。瓦斯传感器如果出现漂移或故障,同样无法快速定位。”技术骨干现场拿出改进方案,很快为所有瓦斯传感器增加了点位编号、位置标签和自诊断功能,值班员点击任一传感器即可查看其历史数据和维护记录。

“智能综采管控平台智能化程度不断提升、功能逐步完善,特别是瓦斯智能监测系统让我们吃下了‘定心丸’。”队长周磊介绍,该平台能够实时监测工作面、回风巷、隅角等多点瓦斯浓度,并与采煤机、支架电液控、通风系统实现联动。一旦瓦斯超限,系统自动执行“停机、断电、报警”三步处置,同时将信息推送至值班平台和所有井下作业人员的手持终端。智能化平台带来的不仅是生产效率的显著提高,更是安全理念和管理方式的深刻变革,极大增强了全队人员学习新技术、严守安全规程的积极性和主动性。

近日,31105综采工作面进行设备集中启停和远程操控联合调度。接到指令后,值班员在平台上录入采掘任务需求,系统迅速显示采煤机、支架、运输机、泵站等各系统状态、瓦斯实时浓度分布及人员在位情况,并向各控制单元同步推送任务指令,整个过程无缝衔接、高效顺畅。

据了解,这个矿综采面的自动化控制与监测系统、采煤机控制系统、支架电液控制系统、运输控制系统、三机控制系统、泵站控制系统、供电系统、煤壁和液压支架高清视频系统以及瓦斯智能监测系统等各项功能运行稳定,具备集中控制、启停控制、远程操控、记忆截割、环境监测传感(特别是瓦斯浓度连续在线监测与联动控制)等功能,初步实现了“本质安全”“智能开采”转变。

李继峰 李海涛

单位:中煤三建神木分公司办公室

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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