安徽煤炭网以匠心筑牢安全防线以创新护航高质量发展——记皖北煤电集团公司矿压治理行动先进个人招贤矿业生产技术部部长张乾龙（吴琼）-安徽煤炭网

以匠心筑牢安全防线以创新护航高质量发展——记皖北煤电集团公司矿压治理行动先进个人招贤矿业生产技术部部长张乾龙（吴琼）

黄土高原腹地，千米深井之下，每推进一米采煤工作面，都是与复杂地质条件的正面较量。在陕西金源招贤矿业，1992年出生的生产技术部部长张乾龙扎根矿山一线十二载，从初出茅庐的基层技术员，一步步成长为矿区矿压治理、灾害防治的技术带头人，凭着一股钻劲和韧劲，啃下一个个安全生产硬骨头，用匠心与实干筑牢矿井安全防线，践行着新时代煤炭技术工作者的使命担当。

扎根一线破困局，打造矿压治理新模式

“煤矿灾害治理，守的是安全生产的生命线，半点都马虎不得。”这是张乾龙挂在嘴边、记在心里的工作准则。招贤矿业地质条件复杂，特厚煤层、高应力软岩叠加冲击地压风险，传统矿压治理多是被动处置，巷道变形、矿压显现等问题反复出现，一直制约着矿井安全高效生产。

为了从根源上破解这一难题，张乾龙把工作重心扎在井下现场，常年坚持跟班作业、实地排查。每天穿梭在各个巷道，细致观测巷道受力情况，逐点记录采动影响数据，反复分析岩层运动规律，一待就是十几个小时。日积月累，他整理出上万组现场监测数据，一遍遍推演论证、一次次现场优化，最终总结提炼出“区域先行、局部跟进、分区管理、分类防治”的矿压治理“1145”模式，彻底改变以往被动应对的治理模式，实现矿压防控从“事后处置”向“事前预判、主动防治”转变。

在此基础上，他牵头组建技术攻关小组，推动全天候矿压数据监测与水力压裂工程深度融合，精准掌握矿压显现规律，同步升级巷道支护标准，针对不同巷道、不同地段的围岩条件，推行“一巷一策、一段一策”差异化支护，动态调整支护参数。这套做法既避免了支护材料浪费、有效控制生产成本，又从根本上解决了巷道变形难题，为矿井织起了一张严密的矿压防控安全网。

大胆创新解难题，攻克多重灾害治理关

面对矿井冲击地压、瓦斯、自然发火、水害多重灾害交织的治理难题，张乾龙始终把技术创新作为破题关键，敢于突破传统思路，大胆借鉴跨界技术，为矿区灾害治理闯出了新路径。

冲击地压防治一直是矿井灾害治理的重点难点，张乾龙打破行业技术局限，大胆将页岩气开发领域的地面水平井分段压裂技术，引入煤矿冲击地压防治工作中。那段时间，他带领团队泡在井下研究施工方案，反复推敲技术参数、优化施工流程，最终在2306工作面成功实施地面水平井分段压裂工程，通过“L”型井定向施工、分段分簇射孔压裂，有效弱化顶板坚硬岩层，大幅降低矿压显现强度。

工程投入使用后，2306工作面回采期间微震能量、频次显著下降，巷道围岩变形量稳定控制在66毫米以内，彻底告别了巷道反复扩修的历史，仅采煤一线就精简人员41人，每年可节约人力成本730万元，治理成效得到行业内的广泛认可。

立足现场实际，张乾龙没有停下创新的脚步，针对矿区地表条件复杂、治理工序分散的问题，进一步探索井-地一体多重灾害协同治理及绿色开采技术，摸索出“地面泵注、井下压裂、区域治理、一孔多用”的治理新模式。在4306工作面，依托压裂钻孔同步开展“一压一抽”瓦斯治理、“一压一注”防灭火治理，实现多重灾害协同防控，不仅减少了钻孔施工和征地投入，更让采空区一氧化碳浓度降至矿井历史最低水平。同时，他牵头研发高压压裂管路防漏堵漏技术，单孔堵漏成本降低45%，设备使用寿命延长30%；创新应用封闭式压注液态CO₂、长掘长探超前探查等技术，有效化解瓦斯超限、老空水害、隐蔽致灾体探查等安全隐患，扫清了矿井安全开采的技术障碍。

实干担当促增效，深耕技术赋能长远发展

在张乾龙看来，技术攻坚最终要落到生产实效上，始终坚持安全、技术、经济一体化发展思路，把技术优化与生产组织、成本管控、资源回收紧密结合，以技术赋能矿井提质增效。

面对工作面“三安两撤”这一生产重难点，他主动联合安装、调度、机电、运输等部门，超前谋划施工方案、倒排工期、全程跟班作业，统筹协调灾害治理、设备安装、队伍筹备等各个环节，全力保障工序衔接顺畅。凭借扎实的技术保障和精细化的现场组织，团队创下单日回撤16架、单日架设17架的生产纪录，推动2307工作面提前5天完成联合试运转，确保矿井生产接替平稳有序。

他全力推进“精准回采”工作，深入研判煤层赋存条件，因地制宜制定施工方案，先后破解2302工作面末采顶板破碎、4306工作面初采全岩段施工等生产难题；优化工作面设计和回采顺序，改进多个工作面施工方案，推行“一站式设计”，实现掘进、回采无缝衔接，大幅提升采掘协同效率。通过精细化技术管控，4306工作面多回收煤炭12.5万吨，4305工作面预计可多回收资源32万吨，实现了资源高效回收与生产成本精准管控的双重效益。

着眼矿井长远发展，张乾龙带领技术团队全力投身400万吨/年改扩建项目，牵头优化风井布局，预计未来十年可节约矿井运营费用4000万元；创新谋划保护层开采方案，既能有效防治冲击地压、减少灾害治理投入，又能多回收330万吨煤炭资源，为矿井可持续发展夯实了技术基础。

十二载深耕一线，张乾龙潜心科研攻关，先后获得矿压治理相关专利3项，多篇学术论文在国家级、省级煤炭专业期刊发表，多项科研成果斩获集团科技进步奖、优秀成果奖。他个人也先后荣获集团公司青年五四奖章、优秀专业技术人员、宝鸡市青年科技新星、矿井劳动模范、集团矿压治理行动先进个人等多项荣誉。

从井下巷道的实地摸排，到核心技术的创新突破；从破解当下生产难题，到谋划矿井长远发展，张乾龙始终坚守在煤炭生产一线，用脚步丈量井下每一寸巷道，用数据攻克每一个技术难关，以匠心守初心，以实干担使命，为矿井安全高效、绿色智能发展注入了强劲技术动能，在千米深井中书写着新时代煤炭人的责任与担当。

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