淮河能源集团设备租赁公司液压支架智能拆装机器人效率提升（王艺）

近日，从淮河能源集团设备租赁公司传来捷报：1月1日至21日期间，支架维修中心成功使用智能拆装机器人完成 ZZ10800/18/38、ZZ13000/24/50 两种型号支架装配 56 架，平均日装4架，1月21日更是创下单日安装7 架的新高，较几个月前日均2架的水平实现跨越式提升。

“各岗位注意，支架准备完毕，开始作业！”在拆装机器人作业现场，随着一声清晰的指令，各工种作业人员默契配合、无缝衔接，共同缔造了支架安装效率提升的亮眼成绩。

效率提升的背后，离不开多方面的协同发力。领导班子现场调度精准有力，人员与物料保障及时到位，为装配作业筑牢基础；操作人员与行车工技能娴熟，各工序衔接顺畅，掩护梁到位后胶管及接头安装迅速跟进，有效压缩单架装配时间；合理的工作时间安排同样关键，每日8小时的充足作业时长为产能提升提供保障。

“取得这一成绩并非一帆风顺，是整个团队凝心聚力、攻坚克难的辛苦结晶。过程中面临物料供应与现场调度、人员配合协调、机器人运行稳定性及程序优化、销轴孔与侧护板变形与场地饱和等困难，我们不等不靠，从加强统筹规划及工序衔接等方面一一解决，成功顶住了压力。”支架维修中心党支部书记高峰表示。

核心突破源于机器人程序的精准编排。该公司联合厂家成立研发团队，将组装图纸转化为机器人的“智能指令”，将组装流程拆分为“标定-对齐-插入-推入”四大核心模块。预设不同型号对接模板。机器人可自动识别型号并调用程序，以0.2毫米的精度完成底座与掩护梁的对接定位，并具备自适应调整功能，有效避免返工，保障组装稳定性与高效性。

这场产能突破，不仅是效率的提升，更是团队协作精神的生动诠释，为后续生产任务的高效推进积累了宝贵经验。下一步，该公司将继续凝聚协作之力，以“实事求是、求真务实、真抓实干”的工作作风，攻克更多难题，续写产能提升的新篇章。（王艺）