丁集矿掘进一区：金点子“掘”出真效益（牛大伟）

“小挖机在前面埋头施工，后面还得专门安排人跟着收拾电缆，既白搭人力，人还累得直喘！”淮沪煤电公司丁集矿掘进一区职工马红湖的这句“吐槽”，道出了长期困扰井下卧底作业的“老大难”——电缆拖拽难题不仅拖慢施工节奏，更成了大伙心里的“烦心事”。如今，随着“小挖机电缆自动挪移装置”成功落地，这一困扰彻底成为过去。小小的创新装置，既是该区“全员创新、岗位创效”理念的生动写照，更是一线职工立足生产痛点、破解施工难题的亮眼答卷。

在煤巷掘进的“战场”上，该区施工的1212（1）轨顺工作面受地应力影响，巷道底鼓现象频发，若不及时用小挖机开展卧底作业，就会阻碍打运线路畅通，直接影响整体施工进度。然而，过去的卧底作业却有着难以回避的“短板”：小挖机作业时，后方5米处必须固定安排一名职工，一边做好安全警戒，一边手动拖拽随挖机移动的电缆。这看似简单的操作，实则暗藏“损耗”——每个小班多占用1名人力，一个圆班下来就浪费3个人工，一年累计需要1095个人工；更让人揪心的是，手动拖拽过程中，电缆常因挤压、碾压出现破损，不仅增加设备维修成本，还可能引发短路、漏电等安全风险，既加重了职工的劳动负担，也给井下作业埋下了安全隐患。

“不能让老问题困住生产的脚步！”了解到职工的困扰后，该区副区长顾旸立刻牵头技术组，带着“破题”的决心扎进现场。团队围着小挖机反复观察，结合巷道作业空间、设备运行轨迹等实际情况，一次次调整方案、优化设计，最终研发出与巷道天轨精准适配的“小挖机电缆自动挪移装置”。这款装置的核心优势就在于“灵活高效”：既能快速完成天轨上的安装与拆卸，丝毫不会影响单轨吊的正常运行；又能稳稳“托住”电缆，让电缆随着小挖机的前进、后退同步移动，彻底告别了“人追电缆跑”的传统模式，让卧底作业从此“轻装上阵”。

创新成果一落地，实实在在的效益便“看得见、摸得着”。从经济账来看，装置投用后，每个小班直接减少1名专职看缆人员，每圆班节省3人计算，一年可减少1095个人工成本，以每人日均200元的费用核算，仅此一项每年就能为区队节省21.9万元；从安全与效率层面讲，电缆不再因拖拽、挤压受损，短路、漏电等安全风险被彻底杜绝，职工不用再来回奔波挪电缆，劳动强度大幅降低，施工效率也显著提升，为巷道安全高效掘进筑起了一道坚实的“防护墙”。

（淮沪煤电公司丁集矿   牛大伟）